Punca Biasa Dan Penyelesaian Retak Pada Permukaan Terrazzo Anti-statik

Punca dan penyelesaian biasa untuk rekahan permukaan pada-terazo antistatik
1, analisis sebab biasa
Isu akar umbi
Tanah timbusan tidak mencukupi atau lapisan asas beku: Tanah timbusan tanah tidak dipadatkan atau lapisan asas membeku semasa pembinaan musim sejuk, mengakibatkan ketebalan tidak sekata atau kekuatan lapisan kusyen tidak mencukupi, yang boleh menyebabkan keretakan permukaan.
Pembersihan lapisan asas yang tidak lengkap: Sebelum pembinaan, lapisan asas tidak dibersihkan dengan teliti, mengakibatkan kesan minyak, habuk terapung atau zarah longgar, yang menjejaskan lekatan antara teraso dan lapisan asas.
Rawatan sendi yang tidak betul bagi komponen pasang siap: Sebagai contoh, jika sambungan atau sambungan hujung papak lantai konkrit pasang siap tidak dituangkan dengan ketat, ia akan mengakibatkan integriti keseluruhan dan kekukuhan papak lantai tidak mencukupi, dan ia mudah retak apabila beban tertumpu.
Isu material dan pembahagian
Mortar simen mempunyai pengecutan yang tinggi: Nisbah mortar simen untuk lapisan permukaan terazo adalah tidak munasabah, perkadaran bahan tambahan tidak sesuai, atau penggredan agregat adalah lemah, mengakibatkan tegasan pengecutan melebihi kekuatan tegangan bahan.
Masalah menambah bahan anti-statik: Penyerakan tidak sekata gentian atau serbuk pengalir anti-statik boleh menyebabkan kepekatan tegasan disebabkan oleh perbezaan tempatan dalam kekonduksian, yang membawa kepada keretakan.

Kecacatan proses pembinaan
Reka bentuk grid yang tidak munasabah: Kawasan grid terlalu besar atau jalur grid terlalu sempit, membentuk zon kepekatan tegasan sempit yang terdedah kepada keretakan pada zon grid.
Proses pembinaan yang tidak betul:
Selang antara pembinaan lapisan kusyen dan lapisan permukaan adalah terlalu pendek, dan penguncupan bahan kusyen tidak stabil sebelum pembinaan lapisan permukaan dijalankan.
Talian paip kabel yang tersembunyi terlalu tinggi, dan mortar di sekeliling tidak dipasang dengan ketat, membentuk titik lemah.
Masalah menggilap permukaan: Masa penggilapan terlalu awal atau terlambat, mengakibatkan pembaikan liang permukaan yang tidak lengkap atau kekompakan yang tidak mencukupi.
Penyelenggaraan dan faktor persekitaran
Penyelenggaraan yang tidak mencukupi: Kegagalan untuk menutup dan melembapkan tepat pada masanya selepas pembinaan mengakibatkan penyejatan cepat kelembapan permukaan, yang membawa kepada keretakan pengecutan.
Tekanan suhu: Perubahan dalam perbezaan suhu boleh menyebabkan pengembangan haba dan pengecutan bahan. Jika sambungan pengembangan tidak ditetapkan atau jarak antara sambungan pengembangan terlalu besar, ia mudah menyebabkan keretakan.
Kepekatan beban: Tanah tertakluk kepada-hempasan objek berat jangka panjang atau hentaman setempat, melebihi kapasiti galas bahan.
2, Penyelesaian dan langkah-langkah pencegahan
Pengoptimuman pemprosesan akar umbi
Pemadatan tanah timbus semula: Pastikan tanah timbusan pada lapisan asas dipadatkan lapisan demi lapisan, dengan pekali pemadatan Lebih daripada atau sama dengan 0.94, untuk mengelakkan penurapan palsu.
Perlindungan pembinaan musim sejuk: Semasa pembinaan musim sejuk, lapisan asas hendaklah ditutup dengan bahan penebat untuk mengelakkan pembekuan, dan suhu pembinaan hendaklah Lebih daripada atau sama dengan 5 darjah .
Bersihkan lapisan asas dengan teliti: Sebelum pembinaan, tanggalkan kesan minyak dan habuk terapung, bilas dengan-pistol air tekanan tinggi dan keringkan udara, dan jika perlu, gunakan agen antara muka untuk meningkatkan ikatan.
Kawalan bahan dan pembahagian
Optimumkan nisbah mortar simen:
Simen: pasir=1:2~1:2.5, nisbah simen air Kurang daripada atau sama dengan 0.45, menambah jumlah agen penurunan air yang sesuai untuk mengurangkan pengecutan.
Gentian pengalir anti statik atau serbuk pengalir hendaklah sama rata untuk mengelakkan pengagregatan setempat.
Gunakan bahan pengecutan rendah: pilih simen alkali rendah atau tambah agen pengembangan untuk mengimbangi tekanan pengecutan.
Penambahbaikan proses pembinaan
Reka bentuk grid yang munasabah:
Kawasan sekatan hendaklah Kurang daripada atau sama dengan 16 meter persegi, dan lebar jalur sekatan hendaklah Lebih Besar daripada atau sama dengan 10mm. Jalur kuprum atau kaca hendaklah digunakan untuk memastikan sambungan partition lurus.
Kawasan sempit dan sempit (seperti koridor) perlu memendekkan jarak antara grid untuk mengelakkan kepekatan tekanan.
Seragamkan prosedur pembinaan:
Selepas pembinaan lapisan kusyen, ia perlu disembuhkan selama lebih daripada 7 hari, dan pembinaan lapisan permukaan hanya boleh dijalankan selepas pengecutan stabil.
Talian paip yang tersembunyi perlu dipasang dengan kukuh, dan mortar di sekelilingnya hendaklah diisi dengan padat untuk mengelakkan berongga.
Masa penggilap permukaan:
Selepas kekuatan terazo mencapai 70% daripada nilai reka bentuk, ia akan digilap, dengan pengisaran kasar diikuti dengan pengisaran halus, dan lubang udara dibaiki sebelum digilap.
Penyelenggaraan dan Pengurusan Alam Sekitar
Penyelenggaraan pelembap: Tutup dengan filem plastik atau langsir rumput selepas pembinaan, pastikan permukaan lembap sekurang-kurangnya 7 hari, dan elakkan mengeringkan retak pengecutan.
Tetapkan sambungan pengembangan: Tetapkan sambungan pengembangan di sepanjang arah paksi bangunan, dengan jarak Kurang daripada atau sama dengan 6m, lebar sambungan 5-10mm, dan diisi dengan bahan pengedap elastik.
Kawalan beban: Semasa penggunaan awal tanah, elakkan objek berat daripada menghancurkannya, dan kuatkan kawasan kesan tempatan.
Kaedah pembaikan retak
Pembaikan retak cetek:
Bersihkan serpihan di dalam retakan dan hembus dengan udara-tekanan tinggi.
Suntikan pelekat resin epoksi atau pelekat marmar, isikan ke paras permukaan, keringkan dan gilap.
Pembaikan retak dalam:
Slot 5cm pada kedua-dua belah rekahan, dengan kedalaman Lebih daripada atau sama dengan 10mm, untuk membentuk alur-berbentuk V.
Sapukan ejen antara muka dalam alur, isi dengan mortar pembaikan profesional, dan padat lapisan demi lapisan sehingga ia sama rata dengan tanah asal.
Selepas kekuatan bahan yang akan dibaiki memenuhi piawaian, ia hendaklah digilap dan digilap.
Pembaikan patah tulang berskala besar:
Pahat lapisan permukaan terazo di kawasan yang retak, tuangkan lapisan kusyen konkrit batu halus sekali lagi, dan letakkan dawai keluli untuk tetulang.
Pasang semula lapisan permukaan terazo mengikut proses asal untuk memastikan konsistensi warna dan tekstur.
3, Ringkasan langkah pencegahan
Fasa reka bentuk: Rancang susun atur grid dengan munasabah dan jelaskan keperluan untuk menetapkan sambungan pengembangan.
Peringkat bahan: Kawal ketat kualiti simen, pasir dan bahan anti-statik untuk memastikan pembahagian yang tepat.
Fasa pembinaan: Mengukuhkan rawatan akar umbi, sambungan proses, dan pengurusan penyelenggaraan untuk mengelakkan pembinaan kasar.
Peringkat penerimaan: Fokus pada memeriksa kelurusan sendi pembahagi, kerataan permukaan dan keadaan retak, dan membetulkannya tepat pada masanya.